不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻（Cr）。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的表面氧化物耐酸鋼板廠家。

不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻（Cr）耐酸鋼板。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的表面氧化物耐酸鋼板廠家。

不銹鋼不是不會(huì)生銹，也同樣會(huì)在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機(jī)理都是因?yàn)榇嬖贑r元素。不銹鋼耐蝕的根本原因（機(jī)理）是鈍化膜理論耐酸鋼板廠家。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。由于這個(gè)薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻，這種現(xiàn)象稱(chēng)為鈍化。由于這個(gè)薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻，這種現(xiàn)象稱(chēng)為鈍化。

防治方法有：

a) 在475~850℃溫度范圍升降時(shí)，迅速通過(guò)，讓Cr沒(méi)有足夠的時(shí)間和C結(jié)合焊接耐候鋼，無(wú)法析出碳化鉻。

b) 對(duì)已經(jīng)發(fā)生敏化現(xiàn)象的不銹鋼施以高溫固溶化處理，加熱至足以使碳化鉻分解的溫度（1040~1150℃），然后急速冷卻，使碳化鉻來(lái)不及析出。

c) 選用低碳型不銹鋼加入304L、304LN、316L、316LN、316J1L、317L、317LN，使Cr無(wú)法與C結(jié)合。一般C含量在0.05%以下，焊接便不會(huì)產(chǎn)生晶界腐蝕，但須特別注意清潔，避免油污等含C物質(zhì)的污染。在濃熱硝suan或含氫氧酸的混合酸中使用，C含量在0.03%以下。

d) 選用含鈦（Ti）或鈮（Nb）的安定型不銹鋼，如316Ti、321、347、348，由于Ti、Nb與C的親和力都大于Cr，而且碳化鈦與碳化鈮的析出溫度比碳化鉻高，所以可避免碳化鉻析出。

4，好了，那么不銹鋼什么情況下會(huì)腐蝕呢？其實(shí)不銹鋼并不是一定不生銹，只是在同一環(huán)境下比其它鋼材的腐蝕速率低很多，有時(shí)甚至可以忽略不計(jì)。

Q345NS鋼，全稱(chēng)為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，主要用于各種工業(yè)和建筑領(lǐng)域的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件制造。其特點(diǎn)在于具有較高的強(qiáng)度、良好的塑性和韌性，以及較好的焊接性能。在建筑工程中，如橋梁、房屋結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)等，Q345NS常用于制作梁、柱、支撐等關(guān)鍵承重構(gòu)件，能夠承受較大的荷載。在機(jī)械制造業(yè)，如車(chē)輛制造、壓力容器、船舶結(jié)構(gòu)等，也廣泛應(yīng)用，能有效減輕重量，提高設(shè)備的耐腐蝕性。由于其廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)性，Q345NS鋼已成為現(xiàn)代工程領(lǐng)域中的常用鋼材之一。

Q345NS鋼，全稱(chēng)為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼Q345加上特定的耐候性能字母“NS”。這是一種在中國(guó)常用的鋼材類(lèi)型，其主要特點(diǎn)是具有較高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性，以及一定的耐腐蝕性。Q345系列鋼材屬于中國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591中的產(chǎn)品，其數(shù)字345代表屈服強(qiáng)度，即該鋼材在承受規(guī)定荷載前會(huì)發(fā)生的應(yīng)力值，單位為兆帕(MPa)。NS則表示這種鋼材經(jīng)過(guò)特殊處理，增強(qiáng)了抵抗大氣和環(huán)境侵蝕的能力，適合在潮濕或有腐蝕性環(huán)境下使用，如橋梁、建筑結(jié)構(gòu)、容器等工程中。由于其綜合性能優(yōu)良，Q345NS鋼在建筑工程和橋梁建設(shè)等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。